泰格激光技術——模具激光表面氮化

馬氏體等溫淬火法

馬氏體等溫淬火法：將工件淬入該鋼下馬氏體溫度的浴槽中等溫，使其產(chǎn)生下馬氏體變化，一般在浴槽中隔熱保溫30~60min。馬氏體等溫淬火加工工藝關鍵三個流程：①馬氏體化解決；②馬氏體化后冷卻解決；③馬氏體等溫解決；常見于碳素鋼、中碳鋼小規(guī)格零件及球墨鑄鐵件。模具激光表面氮化

延遲時間冷卻淬火法

延遲時間冷卻淬火法：零件先在氣體、開水、鹽浴中急冷到稍高于Ar3或Ar1溫度，隨后開展單介質(zhì)淬火。常見于樣子繁雜各位置薄厚差距及規(guī)定形變小的零件。模具激光表面氮化

泰格激光技術——模具激光表面氮化

加熱是熱處理的重要工序之一。

金屬熱處理的加熱方法很多，早是采用木炭和煤作為熱源，進而應用液體和氣體燃料。電的應用使加熱易于控制，且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，以至浮動粒子進行間接加熱。

金屬加熱時，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進行保護加熱。模具激光表面氮化

泰格激光技術——模具激光表面氮化

當鋼中熱應力與相應應力總和為正(張應力)時，則易淬裂，為負時，則不易淬裂。充分利用熱應力，降低相變應力，控制應力總和為負，能有效避免橫向淬火裂紋發(fā)生。CL-1有機淬火介質(zhì)是較理想淬火劑，同時可減少和避免淬火模具畸變，還可控制硬化層合理分布。調(diào)正CL-1淬火劑不同濃度配比，可得到不同冷卻速度，獲得所需硬化層分布，滿足不同模具鋼需求。模具激光表面氮化